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回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量|回轉(zhuǎn)窯設(shè)備產(chǎn)量|高產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備

回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量|回轉(zhuǎn)窯設(shè)備產(chǎn)量|高產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備


  現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,工業(yè)快速進(jìn)步,回轉(zhuǎn)窯行業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn),而在工業(yè)生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量逐漸成為社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)。河南瑞光機(jī)械科技有限公司堅(jiān)持開拓創(chuàng)新,成功研發(fā)高產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,為工業(yè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出重大貢獻(xiàn),詳細(xì)知識(shí)請(qǐng)來電咨詢,手機(jī):13938291800。
  下面主要由河南瑞光工程師張經(jīng)理為廣大用戶介紹如何提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量。瑞光專家分析提高回轉(zhuǎn)窯設(shè)備產(chǎn)量的主要方法就是在窯況穩(wěn)定,煅燒正常的情況下,合理的控制回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的出料和進(jìn)料。在實(shí)際生產(chǎn)中,為減少回轉(zhuǎn)窯出料故障造成的經(jīng)濟(jì)損失,則需采取必要的措施去控制,使回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)出料更加均勻,進(jìn)而提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量和熟料質(zhì)量。因?yàn)槌隽喜粌H影響到回轉(zhuǎn)窯設(shè)備產(chǎn)量,而且還影響熟料產(chǎn)品的均勻細(xì)度。瑞光專家分析得出主要控制措施,如下:出料時(shí)要保證勤出、快出、淺出以及均勻出,若熟練掌握了這四大出料技巧,就能解決出料問題。以下內(nèi)容對(duì)四大出料技巧做簡(jiǎn)要介紹,一、勤出:提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量,有效松動(dòng)物料,對(duì)通風(fēng)和煅燒效果有促進(jìn)作用。二、快出:使回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)熟料冷卻快,料面的熱損失減少,從而保證了回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的利用率、產(chǎn)量和質(zhì)量。三、淺出:使回轉(zhuǎn)窯物料混合均勻,穩(wěn)定煅燒。因?yàn)槁涓G深度淺,而窯壁外露少,所以散失熱量的時(shí)間縮短,熱利用率高。四、均勻出:回轉(zhuǎn)窯底火穩(wěn)定,則各系統(tǒng)出料口均勻出料。若底火不均勻,有偏火和塌窯的現(xiàn)象,則出料時(shí)要結(jié)合具體情況正確處理,在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)通風(fēng)差的一邊多出料,在通風(fēng)較好的一邊少出料。通過以上總結(jié)可得出料均勻是定提高回轉(zhuǎn)窯設(shè)備產(chǎn)量和增加效益有效方法。 
  河南瑞光作為回轉(zhuǎn)窯設(shè)備專業(yè)的生產(chǎn)廠家,一直致力于高產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備較新技術(shù)的研發(fā),并以其源源不斷,新穎獨(dú)特的先進(jìn)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術(shù)著稱業(yè)內(nèi)。歡迎廣大新老客戶來公司考察,咨詢訂購。

格型號(hào)(mm) 窯體尺寸 產(chǎn)量(t/h) 轉(zhuǎn)速(r/min) 電機(jī)功率(kw) 重量 備注
直徑(mm) 長(zhǎng)度(mm) 斜度(%) (t)
φ1.4×33 1.4 33 3 0.9-1.3 0.39-3.96 18.5 47.5 ----
φ1.6×36 1.6 36 4 1.2-1.9 0.26-2.63 22 52 ----
φ1.8×45 1.8 45 4 1.9-2.4 0.16-1.62 30 78.2 ----
φ1.9×39 1.9 39 4 1.65-3 0.29-2.93 30 77.59 ----
φ2.0×40 2 40 3 2.5-4 0.23-2.26 37 119.1 ----
φ2.2×45 2.2 45 3.5 3.4-5.4 0.21-2.44 45 128.3 ---- 
φ2.5×40 2.5 40 3.5 9.0-10.5 0.44-2.44 55 149.61 ----
φ2.5×50 2.5 50 3 6.25-7.4 0.62-1.86 55 187.37 ----
φ2.5×54 2.5 54 3.5 6.9-8.5 0.48-1.45 55 196.29 ----
φ2.7×42 2.7 42 3.5 10.0-11.0 0.10-1.52 55 198.5 ----
φ2.8×44 2.8 44 3.5 12.5-13.5 0.437-2.18 55 201.58 懸浮預(yù)熱窯
φ3.0×45 3 45 3.5 12.8-14.5 0.5-2.47 75 210.94 ----
φ3.0×48 3 48 3.5 25.6-29.3 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
φ3.0×60 3 60 3.5 12.3-14.1 0.3-2 100 310 ----
φ3.2×50 3.2 50 4 40.5-42 0.6-3 125 278 窯外分解窯

 

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