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石灰回轉(zhuǎn)窯的燃料控制方案和規(guī)則

  河南瑞光是有著多年制造經(jīng)驗的石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家,下面就由河南瑞光機械****專家(張經(jīng)理:13938291800)為廣大客戶介紹石灰回轉(zhuǎn)窯的燃料方面的知識,供用戶參考。瑞光專家通過分析總結(jié)得出用于水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的燃料應(yīng)具備以下兩個條件。
  本篇文章由河南瑞光公司****技術(shù)人員提供,感謝支持,繼續(xù)關(guān)注瑞光動態(tài)。一、石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒物料時應(yīng)保證窯內(nèi)物料的高溫環(huán)境。一般而言傳統(tǒng)觀點要求:石灰回轉(zhuǎn)窯熟料煅燒過程中,燒成帶物料的溫度控制范圍波動在1200℃-1500℃-1200℃,另外火焰溫度較低不能低于1450℃,否則石灰回轉(zhuǎn)窯物料燒成將受到影響。但是在較新研究的結(jié)果表明,石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒的實際溫度可能還要高。二、在石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)必須保證高溫部分形成比較長的火焰,這樣使物料在高溫范圍內(nèi),能停留15-25分鐘,從而促進硅酸三鈣的形成,有效保證熟料產(chǎn)品的質(zhì)量。一般而言石灰回轉(zhuǎn)窯火焰溫度的高低取決于煤的發(fā)熱量和石灰回轉(zhuǎn)窯單位時間的發(fā)熱及導(dǎo)熱能力。現(xiàn)階段我國大型工廠主要采用煙煤作為石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的燃料,發(fā)熱量一般能達到5500-7000kcal/kg,煙煤揮發(fā)分能控制在22%-46%的范圍內(nèi)。同樣煤灰和水分則越少越好,因為煤灰和水分會阻礙燃料的發(fā)熱和傳熱效果;此外要注意的是:煤灰易引起窯內(nèi)結(jié)圈、配料難控制。更多關(guān)于石灰回轉(zhuǎn)窯的燃料控制方面專業(yè)知識可咨詢?nèi)鸸?***專家詳細了解,祝您生活愉快,工作順利。
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