水泥回轉(zhuǎn)窯輪帶不同截面形狀的特點(diǎn)分析
回轉(zhuǎn)窯的輪帶在通體的外緣,是與回轉(zhuǎn)窯的拖輪接觸的主要部件,通常我們回轉(zhuǎn)窯輪帶又稱滾圈,其作用是把回轉(zhuǎn)窯的筒體的全部重力傳遞給托輪,并使簡體能在托輪上平穩(wěn)地回轉(zhuǎn),保證回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)外物料移動,達(dá)到均勻煅燒,由此我們可以看出回轉(zhuǎn)窯的輪帶在生產(chǎn)中所起到的重要作用,因此回轉(zhuǎn)窯輪帶要具有足夠的強(qiáng)度和耐久性。同時,輪帶又是加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯的筒體徑向剛度的零件,應(yīng)有足夠的剛度,瑞光機(jī)械通過研究發(fā)現(xiàn),改變回轉(zhuǎn)窯輪帶截面的形狀,回轉(zhuǎn)窯的輪帶的功能特點(diǎn)及作用會發(fā)生一定的變化,下面是這一問題的主要內(nèi)容。
通常情況下回轉(zhuǎn)窯輪帶的截面形狀有矩形輪帶,其斷面為實(shí)心矩形,這種輪帶形狀簡單,并且制造質(zhì)量容易保證.另外與回轉(zhuǎn)窯的箱型輪帶相比,使用壽命較長,所以在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中應(yīng)用也是非常的廣泛;一種事物總是矛盾的對立與統(tǒng)一,這種形狀的回轉(zhuǎn)窯輪帶不是僅有以上這些優(yōu)點(diǎn),而是在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中也存在一定的缺點(diǎn),比如說其剛度相對較小,材料利用不合理,還有散熱條件差。所以在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中如何揚(yáng)長避短,更好利用這種輪帶就是一項(xiàng)非常重要的技術(shù)。
另外一種常見的輪帶是回轉(zhuǎn)窯的箱形輪帶,這種輪帶其斷面為中空箱形,熱條件好,并且它剛性大,但是有一點(diǎn)就是這種輪帶的合理利用比較困難。將回轉(zhuǎn)窯的輪帶與筒體構(gòu)成一體的結(jié)構(gòu),可避免回轉(zhuǎn)窯的輪帶與筒體之間“縮頸溫度應(yīng)力”這種產(chǎn)生的應(yīng)力可以使輪帶充分發(fā)揮對簡體的加固作用,同時使回轉(zhuǎn)窯輪帶的材料得到合理利用,并且這樣有利于回轉(zhuǎn)窯輪帶的制造安裝操作等,我們知道回轉(zhuǎn)窯的輪帶在筒體上的安裝方式通常采用活套式,其墊板與回轉(zhuǎn)窯的擋板有一定的組成形式。輪帶不直接安裝在回轉(zhuǎn)窯的簡體段節(jié)上,而裝在墊板上,這樣可以使回轉(zhuǎn)窯的筒體與輪帶間形成自然通風(fēng)孔道,這一方面加強(qiáng)了回轉(zhuǎn)窯的散熱,另一方面減少了回轉(zhuǎn)窯的窯體對輪帶的熱傳導(dǎo),使得輪帶內(nèi)、外緣的溫差較小,降低回轉(zhuǎn)窯物料的不均勻煅燒的熱損失,當(dāng)回轉(zhuǎn)窯的窯內(nèi)的熱工制度改變時,其溫度差變化也不大,從而減少了回轉(zhuǎn)窯輪帶上的溫度應(yīng)力。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)的時候,輪帶和簡體沿軸向會產(chǎn)生相對滑動,引起磨損,這時墊板起保護(hù)回轉(zhuǎn)窯的筒體的作用,并且還能起到預(yù)防回轉(zhuǎn)窯擋輪上下竄動。
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