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水泥回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料還能做哪些用途?

     水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備;剞D(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體,支承裝置,帶擋輪支承裝置,傳動(dòng)裝置,活動(dòng)窯頭,窯尾密封裝置,噴煤管裝置等部件組成。 回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置,傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外,還設(shè)置了在主電源中源斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng),防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置,窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù),保證了密封的可靠性。

  水泥回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外,還用來(lái)鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料,使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加,再加工成型。有色和黑色冶金中,鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備,對(duì)礦石、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié)、焙燒。如:鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦;國(guó)外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它對(duì)鐵礦石進(jìn)行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過(guò)程中,用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒,使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性,以利于磁選。化學(xué)工業(yè)中,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn),很快得到推廣。

  據(jù)加熱方式的不同,分為內(nèi)加熱和外加熱兩大類。

  內(nèi)加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣直接接觸,可通過(guò)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)氧化或還原氣氛,筒體內(nèi)壁砌筑耐火磚,頭尾罩內(nèi)襯為高強(qiáng)耐磨澆注料,頭尾罩與筒體之間為柔性密封,可徹底杜絕揚(yáng)塵及漏料?刹扇《鄼n支撐,使筒體長(zhǎng)度達(dá)到60米,較高使用溫度可達(dá)1600℃。產(chǎn)量較大,適用燃料為液化氣、天然氣、煤氣、燃料油、煤粉、煤等。

  外加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸,熱源在加熱爐與筒體之間,通過(guò)耐熱鋼筒壁傳熱來(lái)加熱物料,加熱爐內(nèi)襯為耐火纖維,可節(jié)能降耗。受加熱方式及筒體材質(zhì)所限,一般筒體長(zhǎng)度≤15米,加熱溫度≤1200℃。產(chǎn)量較小,適用加熱方式為:電熱、燃?xì)、燃油、燃煤等?/p>

  水泥回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高,并可為用戶提供先進(jìn)的高效立筒預(yù)熱器、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器。
 

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