回轉(zhuǎn)窯全窯出現(xiàn)欠火的原因和應(yīng)采取的操作方法
全窯欠火時,窯內(nèi)坯垛呈紅色或暗紅色,燒成的磚都欠火,產(chǎn)品質(zhì)量達不到要求,強度低,生產(chǎn)出常說的“生磚”。造成全窯欠火的原因為:
笫一、燒火工火度掌握不準,把小火看大了,特別是夜間光線與白天有較大差異時,看火溫度差異更大。
****、添加外燃料時,沒有按照“勤添”、“少添”、“少量多次”的原則進行外燃料加入,導致窯內(nèi)熱量變化較大。
笫三、燃料灰分過大,發(fā)熱量低,質(zhì)量不好,投煤量仍然按照質(zhì)量較好的燃料的量進行,導致窯內(nèi)總熱量不夠,使窯內(nèi)溫度不能升到所需要的溫度。
第四、風閘使用過高,全窯通風量過大,造成窯內(nèi)大量的熱量被抽走,不能使窯內(nèi)溫度升高到燒成所要求的溫度。
第五、風閘使用過低,窯內(nèi)通風量過小,造成窯內(nèi)燃料燃燒時沒有足夠的氧氣量,單位時間的燃燒強度很低燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不足以將窯內(nèi)的溫度升高到所需要的溫度。
遇到全窯欠火的情況時,應(yīng)采取下述操作方法。來改變窯內(nèi)的焙燒狀況。
****、及時檢測窯內(nèi)溫度,準確掌握窯內(nèi)的火候?辞甯G內(nèi)溫度變化的趨勢,判斷窯內(nèi)溫度是向高走,還是向低走,為添加外燃料提可靠依據(jù)。
****、外加燃料時,一定要做到“看火加煤”、“勤添少添”、少量多次,按照燃料在窯爐內(nèi)燃燒速度添加燃料,既不能使燃料量過少,達不到升溫的要求,也不能使燃料量過多,產(chǎn)生不完全燃燒。
第三、準確掌握加入窯內(nèi)燃料的發(fā)熱量,按照窯內(nèi)所需熱量添加燃料,如果該批燃料的熱值比原來使用的燃料的發(fā)熱量高,就應(yīng)少添。如果該批燃料的發(fā)熱量比原來使用的燃料發(fā)熱量低,就應(yīng)該多添。
第四、全窯通風量過大時,迅速降低各個風閘,使整個燒成帶正壓操作,也就是說讓燒成帶各排均有返火,必要時就是坯垛底的進風量也要嚴加限制,減少“后風”。完成上述操作后,應(yīng)立即開始勤添燃料,小鏟添加含水率低的干燃料。如果燒成帶全部清底時,要添加發(fā)熱量的燃料,將火養(yǎng)起。等窯內(nèi)火度恢復正常時,才能逐漸提升風閘,并仍勤添含水率較低的干燃料,使前火發(fā)展,并逐漸向窯內(nèi)通風,加速燃燒。
第五、當全窯通風量過小時,應(yīng)迅速提高各個風閘,使整個燒成帶處于正、負壓工作狀態(tài),也就是讓燒成帶前部為負壓后部為正壓,有返火現(xiàn)象。這時,應(yīng)加大保溫和冷帶的進風量,特別是坯垛底部的通風量應(yīng)該加大,以提高燃燒質(zhì)量和熱交換效率。
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