獨(dú)特設(shè)計(jì)石灰回轉(zhuǎn)窯運(yùn)用方式說(shuō)明開(kāi)源節(jié)流點(diǎn)廢成金
獨(dú)特設(shè)計(jì)石灰回轉(zhuǎn)窯運(yùn)用方式說(shuō)明開(kāi)源節(jié)流點(diǎn)廢成金http://www.bdfuhua.com活性石灰在煉鋼中應(yīng)用的效果 近年來(lái)經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)用軟燒活性石灰代替普通石灰在氧氣轉(zhuǎn)爐、電爐中應(yīng)用得比較多,使用軟燒活性石灰具有良好的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效果。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: (1)石灰的熔解速度加快,也比較安全,因而石灰的消耗量降低,渣量也相應(yīng)減少; (2)脫P(yáng)過(guò)程提前,成品鋼P(yáng)、S含量降低; (3)噴濺減少,較終鋼渣中Fe0含量低,金屬收得率提高,鋼中含氧量降低,脫氧用 Mn、Fe消耗降低; (4)爐襯壽命提高。 在煉鋼對(duì)石灰的各項(xiàng)具體要求中,石灰的話性度是石灰生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該控制的較重要的指標(biāo)。例如,鞍鋼在20世紀(jì)80年代柬期進(jìn)行了一次系統(tǒng)的石灰活性對(duì)煉鋼生產(chǎn)過(guò)程影響的試驗(yàn),通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程中槍位控制、造渣工藝條件的控制,同時(shí)監(jiān)控吹煉過(guò)程中妒渣堿度和渣中等成分的變化;并且相應(yīng)監(jiān)控金屬中含量的變化,對(duì)吹煉過(guò)程中爐渣巖相的變化叉進(jìn)行了顯微分析,獲得了一系列的數(shù)據(jù),經(jīng)過(guò)整理并繪制出相應(yīng)的表格,較終得出石灰恬性提高后,明顯改善了冶金效果,提高了經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的結(jié)論。 下面櫓煉鋼使用活性較高的石灰主要冶金效果和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)石灰在爐外精爍中的應(yīng)用及爐,、精煉對(duì)石灰和相關(guān)材料的要求 使用效果分析如下。 (ll在石灰加入量和供氧制度相同的條件下,使用普通豎窯石灰吹煉半鋼,開(kāi)吹后4— 才開(kāi)始化渣,吹到8一時(shí)渣仍呈黏稠狀,顆粒粗,混有未熔石扶團(tuán)塊;而使用活性石灰時(shí),開(kāi)吹約3min就開(kāi)始化渣,到7- SmirJ時(shí)渣較稠但黏度小、顆粒細(xì),未發(fā)現(xiàn)未熔石灰塊。即化渣時(shí)問(wèn)提前1 - 2min,前期去磷率可達(dá)90%以l。 正因?yàn)榛钚允胰刍,易化透,所以能充分發(fā)揮渣的高脫磷能力,加速冶煉前期去磷,而保留較高的金屬含量;钚允业娜チ妆L嫉奶攸c(diǎn),為使用半鋼直接爍高碳鋼創(chuàng)造了有利條件。
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