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力量投資回轉(zhuǎn)窯精心策劃滾圈鑄造完善組合

較優(yōu)力量投資回轉(zhuǎn)窯精心策劃滾圈鑄造完善組合,   滾圈鑄造 1.用堿性平爐鋼或電爐鍘,不得使用轉(zhuǎn)爐鋼。鑄件應(yīng)符合《碳豢鋼鑄件分類及技術(shù)條件》(GB979-67)的規(guī)定。(說HA:一般用Ⅱ圾,即優(yōu)質(zhì)鑄件,例如ZG45Ⅱ,按規(guī)定檢驗化學(xué)成分廈口,、(db、d 5)。
    2.鑄后應(yīng)退火,咀消除鑄造應(yīng)力,井將內(nèi)郎型砂清理干凈。
    3.精加工前發(fā)現(xiàn)的鑄造缺陷(砂眼,氣孔、疏栓、裂紋)應(yīng)切黹焊補。允許焊補的映陷范圍(參考直):
    (1)單個的砂眼、氣孔面積不大干00。1600毫米2,深度不超過所在壁厚的20%,毅量不多于4個。對直徑8毫米下的分散孔穴數(shù)量允許適當增加。
    (2)裂紋長度不超過100毫術(shù),深度不超過20毫米,數(shù)監(jiān)不多于2~3條。
    (3)兩缺陷的距離巋須大干100毫米。
    (4)內(nèi)、外圓表面上切鑿部分面積的總和不超過各謹表面積的2%,
    (5)內(nèi)、卦圓表面h沿軸線方向的切鑿長度不超過60毫米。
    4.精加工前我焊補缺帑衙作整體正火或邂火址理,硬度HB:
  焊撲部分及焊接熱影響R與本體硬度差值不得大干20%。
    5.精加工后備工作表面要求無缺陷。
    6.箱形濰圈加工后,輪繳、輪轂的厚度偏差不大干5毫米。
    7內(nèi)、外圓的橢圓度、圓錐度廈外圓對內(nèi)圓的徑向跳動不大干直徑公差的÷(注:直徑公差按基準件公差5~6級取)。
    8.精加工后,將內(nèi)、外圓直徑的實測值用鋼印打在輪緣側(cè)面上。
    9.長期存放時,不得豎立。

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